木製ドアの仕様について建築家が知っておくべきこと

ドアのコンポーネント、構造、美しさ、持続可能性に関する入門書

ドアはあらゆる建物の重要な部分であり、さまざまなニーズを満たすためのオプションが豊富にあります。今日の市場には、木製ドアの種類やスタイルの選択肢が非常にたくさんあるため、特定の状況に適したドアを選択することは、時間がかかり、複雑なプロセスになることがよくあります。しかし、適切に指定されたドアは、商業スペースの外観と耐久性を向上させる、美的、機能的、安全性、環境上の要件を達成するのに大いに役立ちます。木製ドアを研究、比較、選択、指定する建築家や設計の専門家は、ドアの基本的な構造とすべての構成部品の機能を理解し、満たす必要がある業界標準の知識を備えている必要があります。この記事は、木製ドア、そのコンポーネント、施工方法、および性能、美観、環境問題の観点から最適な結果を達成する方法についての入門書として役立ちます。

ドアの構造

建築用木製ドアは、それぞれが独自の目的を持つ複数の部品で構成される組み立てられた製品です。すべてのドアは次のもので構成されています。

• コア、主成分、最内層。

• かまち、垂直ロック、およびヒンジの端。

• レール、上端、下端。

• 面材、最外層。

ドアの建設プロセスによっては、2 つの追加コンポーネントが含まれる場合があります。クロスバンドは、コアアセンブリとフェース材の間に配置される材料であり、バッカーはフェースの反対側のクロスバンドに適用される材料です。

建築用木製ドア建設業界では、木製ドアのコンポーネントを識別するために「プライ」という用語が使用されます。ドア構造の層の数は、ドアの材料の層の数によって区別され、3、5、7、または 11 になります。層の数によって、ドアの製造に使用される技術と技術も決まります。ドアのコアは 1 層としてカウントされ、追加のコンポーネントはそれぞれ追加層としてカウントされます。製造プロセス中の反りを避けるためには、対称性、つまりコアを囲む層が均等であることが重要です。

ただし、建築家は、コアアセンブリとコアの両側に取り付けられた面材で構成される 3 層ドア構造は、より多くの層を備えたドアほど安定性や耐久性があるとは考えられていないことに注意する必要があります。3 層構造は主に、オフィス スペースやその他の使用頻度の低いエリアなどの建築用途の高圧装飾ラミネート ドアに使用されます。

3 層ドアは、表面ラミネートを通して芯が見えたり、ドアの美的魅力を妨げたりする可能性があるため、木製ベニヤの表面材では使用できないことがよくあります。

病院、フルサービスのホテル、クラス A オフィスなどの建築用途では、5 層木製ドア構造が最も一般的に使用されており、クロスバンドにより安定性が向上し、化粧板が 7 層よりも厚いため、多くの建築家に好まれています。 - プライとその製造技術により、プライ間に強力で耐久性のある結合が提供されます。コア、バッカー材、クロスバンド、およびより薄い面材を含む 7 層木製ドアは、商業用途に一般的に使用されています。9 層および 11 層のドアは一般的に住宅用のドアです。

ドアのコンポーネントについてさらに詳しく説明する前に、性能基準に関するいくつかの基本を理解することが重要です。窓およびドア製造業者協会 (WDMA、 www.wdma.com) は、住宅および商業建築分野における窓、ドア、天窓の性能基準を定義し、リソースと専門教育プログラムを提供することで業界メンバーの間でこれらの基準に対する認識を高めます。

ドアの WDMA 規格は、特定の開口部のドアの美観、性能 (耐久性レベル、寸法公差、火炎伝播)、テスト要件、構造、および仕上げの期待をカバーしています。2011 年、WDMA は建築用木製フラッシュ ドア規格の 2 つの更新版をリリースしました。 WDMA IS 1A-11、建築用木製フラッシュ ドアの業界標準、 そして WDMA IS 6A-11、建築框およびレールドアの業界標準。さらに、2011 年に WDMA は、建築用ドアの大手メーカーとそのサプライヤーの利益を代表する新しい協議会、WDMA National Architectural Door Council™ (NADC) を設立しました。この協議会は 3 つの使命を持っており、建築用木製ドアの業界標準を開発および維持するだけでなく、規格や規制機関、メディアの前で業界を代表し、建築家、指定者、請負業者に対して WDMA 建築ドア標準を推進します。 。

WDMA ドア記述子は、建築用木製ドアの構造を識別するために使用されます。メーカーは自社製品に複数の命名システムやブランドを使用しており、WDMA 記述子はこれらの製品を標準化します。これらは、仕様作成者が単一のドア メーカーに関連付けられた固有名を使用せずにドアを識別するために重要であり、ドア業界で認識されているコア、コア アセンブリ、および面材を指定する際の省略表現を提供します。たとえば、PC-5 では、コアに接着された框とレールを備えた 5 層構造を使用し、ベニヤ面を備えたパーティクルボード コア ドアについて説明しています。PC-HPDL-5 は、高圧装飾ラミネート面を備えた上記と同じです。非結合コアアセンブリを識別するために、記述子に「F」が追加されます。

WDMA では、建築用木製ドアの性能義務レベルも指定しています。通常、超高耐久レベルには、使用頻度が高く、頻繁に使用されると考えられるドアが含まれ、最高の最低性能基準が必要です。用途には、教室、病室、公衆トイレ、寮の部屋、講堂の入り口、拘置所および矯正施設、体育館、ロッカールーム、外科入り口/外傷センターなどがあります。ヘビーデューティの指定には通常、使用量が中程度であり、中間の最低性能基準が必要なドアが含まれます。ここでの用途には、リビングルームの入り口、オフィス内部の通路、階段の吹き抜け、機械サービス、廊下、ホテル/モーテルの部屋の入り口、倉庫、アパート/コンドミニアムの入り口、X線検査室、音響検査室、医療検査室などが含まれます。最後に、標準義務レベルには、通常、使用頻度が低いドアが含まれており、最低限の最低性能基準が必要です。用途には、クローゼット、ワードローブ、専用バスルーム、または使用頻度の低いオフィスなどがあります。

コアオプション

コアは木製ドアの主要コンポーネントであるため、用途やプロジェクトの要件に応じて、コア材料は耐久性、耐火性、ハードウェアを備え、環境および音響性能の期待を満たさなければなりません。

パーチクルボード。 100% リサイクル木材繊維で構成されるパーティクルボードは、最も広く指定されているコア材料であり、30 年以上にわたって業界標準となっています。ほとんどの建築要件に適しており、3 層、5 層、および 7 層構造で利用できます。パーティクルボードは、ボルトを使用せずにクローザーおよび出口装置のネジを保持する機能を備えており、ブロックすることなく ANSI A208.1 パフォーマンス デューティおよび WDMA ヘビーデューティ レベルの要件を満たしています。この材料は、ハードウェアの取り付けポイントでのネジの保持を向上させるために使用され、ネジの交換に使用されます。コア材料が該当するパフォーマンス義務レベルを満たしていない特定の場所のコア材料。パーティクルボードは、正圧で最長 20 分間の耐火性にも対応できます。また、正圧防火扉や開口部では通常、膨張シールやガスケットをフレームに適用するか、ドア自体の中に隠す必要があることに注意することも重要です。

アグリファイバーコア。 業界では比較的新しいアグリファイバーは、小麦や大豆の茎などの繊維質農産物から作られています。これらの材料はリサイクルされ、迅速に再生可能です。製造プロセスでは、結合剤としてホルムアルデヒドを添加していない特殊な樹脂を使用しています。アグリファイバー コア ドアは、同じ ANSI A208.1 および WDMA Heavy-Duty レベルを満たし、最大 45 分の正圧耐火定格を持つ同じ WDMA ドア記述子を備えているため、木製パーティクルボードと交換可能です。

ステーブランバーコア。 この材料は、他の木材製品からのドロップオフ材料からの木のブロックまたはストリップを接着してコア材料を形成して作られています。先進的な加工材料コアが製造される前は、ステーブ材が木製ドアの標準的なコア材料でした。現在、ステーブランバーコアは森林管理協議会 (FSC) の認証を受けることができます。しかしながら、ステーブランバーコアには欠点もあります。材料は乾燥しているため、部分ごとに湿気の吸収が異なるため、ドアがねじれたり反ったりしやすくなります。また、木材は入手可能性の需要が不安定なため、年間の特定の時期には入手が困難になります。

構造複合材 (SCL) コア。 SCLは小径の広葉樹を原料として丸太を丸ごと使用するため、天然資源の無駄がほとんどありません。ラミネートストランド材 (LSL) とも呼ばれる SCL は、最も安定したコア材料であり、パーティクルボードよりも重く、WDMA Extra Heavy-Duty レベルを満たすために高価な内部ブロッキングを必要とせず、優れたネジ保持能力を備えています。SCL コア ドアは、45 分の耐火定格で一部のメーカーから入手可能です。

難燃性コア。 不燃性の材料（通常は石膏ベース）で作られた難燃性コアは、厳格な煙、炎、圧力試験に適合する必要があり、建物の生命安全のための建物消防法を満たすために必要な最大 90 分間の正圧定格まで使用可能です。居住者。

特殊構造コア。 これらのコアは、防音ドアおよび鉛内張りドアに使用できます。吸音ドアの厚さは 1 ¾ インチから 2 1 ⁄ インチの範囲であり、標準的なコア材料よりも優れた音響性能を提供するように構築されていますが、音響透過クラス (STC) の評価はメーカーや構造の種類によって異なります。ただし、STC ドアを工場で取り付けるにはライト キットが必要であり、ドアのペアでは STC 定格が無効になります。ドアのクロスバンディング材の下に鉛を塗布して放射線防護を提供することができますが、鉛の厚さは特定の用途要件によって異なります。

かまちとレール

かまちとレールは SCL、広葉樹材、または針葉樹材で構成されており、SCL は最高のネジ保持能力と安定性を提供します。内側の SCL スタイルと一致する外側の硬材かまちは、性能と美観の両方の期待に応えます。

クロスバンド

クロスバンドは、面材を通る框やレールの振動を防ぎ、ドアに安定性を与えるために適用されます。クロスバンドは、5 層構造ではコアとフェース単板の間に配置される層であり、7 層構造では 3 層スキンのバックとフェースの間に配置される層です。天然木のクロスバンド素材は、色が白から非常に濃いものまであり、明るい化粧板では透けて見える可能性があるため、お勧めできません。さらに、ボイドや重なり合ったクロスバンドが発生する可能性がありますが、これは WDMA 規格では許容されません。人工木材クロスバンドは通常高密度ファイバーボード (HDF) で作られており、耐久性があり、すべての業界基準を満たしており、ベニヤが透けて見えない均一な品質と外観を備えています。このオプションを使用すると、一貫した表面で層間剥離の可能性が排除されます。

顔のオプション

AWS と WDMA の両方の品質基準では、複数の面素材のオプションが認識されています。

木製ベニヤ。 木製ベニヤは、国産および外国産の選択を含む設計要件を満たすために、複数のグレード、マッチ、およびアセンブリで入手できます。化粧板の自然な変化とさまざまなカットにより、それぞれの化粧板とドアに独特の質感、木目、形、色が生まれます。3 層スキンを備えた 7 層構造は限られた種でのみ利用可能ですが、5 層構造のエキゾチックベニヤを含む多くの種が利用可能です。プレーン スライスまたはフラット カット、4 分の 1 スライス、リフト カット、およびロータリーが一般的なベニヤの切断方法です。ドアメーカーは、硬材合板ベニヤ協会 (HPVA、HPVA、 www.hpva.org）。

高圧化粧ラミネート (HPDL)。 HPDL フェイスは、無限のデザインの可能性と木製ベニヤよりも優れた耐久性を提供し、一貫性があり、耐久性があり、コスト効率が高く、カスタム デザインや豊富なパターン、単色、木目仕上げが利用可能です。HPDL ドアは現場での染色、シーリング、塗装を必要とせず、メンテナンス費用も最小限で済みます。エッジビフォアフェイス構造により、潜在的な接触領域を制限することで継ぎ目の外観を最小限に抑え、チッピングを軽減します。

ペイント可能な表面。 ミル オプションの塗装可能な表面は、塗装可能なオプションと、不透明仕上げ用の盛り上がった木目、節、傷のない均一な表面を提供します。ドアは事前に下塗り済みで入手できるため、現場で砂を入れたり下塗りしたりする必要性が軽減されます。

繊維強化ラミネート (FRL)。 FRL は、他の表面素材に比べて汚れにくく耐久性が高いため、学校、病院、接客業などの交通量の多い用途に最適です。FRL は耐摩耗性において他の人工面素材よりも優れており、HPDL で利用できるものと同様に、さまざまなパターンや木目で利用できます。

ドアの構造と組み立て

ドアの構造や組み立て方法にはさまざまな方法があり、それぞれに独自の利点があります。

ホットプレスとコールドプレス

建築用木製ドアは、ホットプレスまたはコールドプレス技術を使用して構築されます。プレスプロセスの制御はドア製造の一貫性の鍵ですが、ほとんどの場合、コールドプレスプロセス中の特定の要因は制御できません。ドア構造の制御、一貫性、品質を最大限に確保するには、ホットプレス技術が推奨されます。

ホットプレス技術では、材料の種類と厚さに基づいて、制御された圧力、温度、時間の下でプラテン内で各ドアを個別にプレスします。ホットプレスは均一な接着を生成し、耐水性のタイプ II に対してタイプ 1 の耐水性接着剤を使用します。ホットプレスは、3 層および 5 層ドアの製造によく使用されます。一方、コールドプレス技術では、接着剤が硬化するまで建物の周囲温度でドアを重ねてプレスします。周囲の温度や湿度の条件によっては、コールドプレスはホットプレスに比べて非常に時間がかかり、同等の量と品質のドアを製造することはできません。コールドプレスでは、圧力が不均一になり、パイルの一番下のドアが一番上のドアよりも大きな圧力を受けます。さらに、コールドプレス用のスキンは外注されることが多く、さらなるコントロールの喪失につながります。

ドロップインアセンブリ

ドロップインコアアセンブリは 7 層ドア構造で一般的に使用され、事前に組み立てられた木製フレームにコア材料を落とし込む必要があります。コアはフレームより小さくする必要があり、その結果、最大 1/4 インチ幅の隙間が生じる可能性があります。また、コアとフレームは一体として接着または接着されたり、研磨されたりしません。このタイプのドア構造では、ドアの電信が一般的です。

ルーズレイアップ

ルーズ レイアップ コア アセンブリも 7 層ドア構造で一般的に使用されており、コアの周りに框とレールを緩く配置する必要があります。面材を配置する前にかまちとレールがコアに接着されていないため、最大 1/4 インチの隙間が発生する可能性があります。また、コア、框、レールは一体として研磨されていません。ドロップインコアアセンブリと同様に、この工法では通常、テレグラフ機能を備えたドアが作成されます。

接着コア

接着コアアセンブリでは、追加のプライを適用する前に、かまちとレールがコアにしっかりと接着されるため、ギャップやボイドが生じません。組み立てられたコアは、電信の可能性を制限する滑らかな表面を作成するために、プラスまたはマイナス 0.0005 インチの厚さに研磨されます。接着コアアセンブリは、5 層ドア構造と 7 層ドア構造の両方で使用されます。

プライ構造

7 層木製ドアは、事前に製造された 3 層ドア外板を使用して構築されます。スキンは、フェイス、クロスバンド、バックのベニアで構成されます。これらは、コールドプレス技術を使用したタイプ II の耐水性接着剤を使用して、ドロップイン コア アセンブリの各側面に貼り付けられます。表皮は、ロータリーカットまたはプレーンスライスのカバノキやオーク、プレーンスライスのマホガニーなどの面材として容易に入手できます。エキゾチックおよび AA ベニヤは 3 層スキンの調達が難しく、多くの場合、ブックおよびランニング マッチでのみ入手可能です。さらに、7 層ドアには限定的な保証が付いている場合があります。

従来の 5 層ドアは、ホットプレス技術を使用して接着されたコアアセンブリで構築されています。メーカーは 2 つのエッジ オプションを提供する場合があります。1 つは露出したクロスバンドを備えた互換性のある硬材の堅木かまち、または互換性のあるベニヤ張りまたはテープで貼られたエッジです。無垢材の框は高価であり、反ったり割れたりする可能性があります。また、天然資源が十分に活用されていないため、製造プロセスは代替のベニヤ板やハードウッドエッジほど環境に優しいとは考えられていません。クロスバンドは無垢材の框を使用して露出しているため、望ましくない外観が生まれます。木製テープのエッジは薄いため、電信の問題が発生する可能性があり、傷つきやすく、保護機能も限られています。

高度なエッジビフォアフェイス 5 層構造には、フェース素材の前に適用されるマッチングハードウッドエッジを備えた接着コアアセンブリ構造が組み込まれています。この方法により、見苦しいクロスバンドが排除され、継ぎ目のない木の外観が生まれます。一致するハードウッドエッジによりデザインの完全性と耐久性が実現し、すべての素材がエッジ素材の業界性能基準を満たしています。

美的懸念

建築用硬材ドアの美しさを保証する重要な方法は、ベニヤとベニヤのコンポーネントがどのように適合するかに焦点を当てることです。

ベニヤコンポーネントのマッチング

化粧ベニヤの切断方法を指定したら、目地部分のマッチの種類を指定する必要があります。ベニヤ面の製造中に個々のカットをどのように並べて配置するかが、ドアの外観と美観に影響を与えます。ドアのペア、ドアのセット、欄間付きドアのマッチングだけでなく、リーフのマッチングとアセンブリのマッチングも考慮する必要があります。

ブックマッチング。 建築用木製ドア業界でベニヤの葉を一致させるために最も一般的に使用される方法は、ブック マッチングとして知られています。ブックマッチングでは、隣接するピースまたはリーフが本のページのように「開かれる」ように、ベニヤを 1 つおきに裏返す必要があります。ベニヤの接合部が一致し、接合ラインに鏡像パターンを作成し、木目の連続性を最大限に高めます。通常はプレーンのスライスカットで使用されますが、他のカットのベニヤではあまり使用されません。ベニヤのスライスの自然な結果として、ベニヤの明暗の外観が強調されます。隣接するベニヤ片では「きつい」面と「緩い」面が交互に現れるため、汚れが付着したり、光の反射が異なったりすることがあり、その結果、「理髪店のポール」と呼ばれる顕著な色の変化が生じます。これらの変動は製造上の欠陥とはみなされません。

スリップとランダムマッチング。 スリップマッチとは、ベニヤコンポーネントを 1 つおきに裏返すことなく順番に隣接させることです。木目の図が繰り返されますが、ジョイントは鏡映効果を示しません。スリップ マッチングは、バーバー ポール効果を最小限に抑えるために、クォーター カット、リフト カット、コーム グレイン ベニヤでよく使用されます。ランダム マッチは「ボードのような」外観を生成するため、完成したアプリケーションには推奨されません。1 つまたは複数の丸太からベニヤ コンポーネントをランダムに選択することは、不透明で「良好」グレードのドアの用途に最も一般的に使用されます。

アセンブリマッチ

リーフ マッチングに加えて、アセンブリ マッチングのタイプを指定する必要があります。望ましい美観を得るには、ドアの開口部からドアの開口部までのシーケンスの一致を詳細に説明する必要があります。

ランニングマッチ。 ランニング マッチは、使用されるアセンブリ スプライスの最も一般的なタイプです。各面は必要な数のベニヤ片から組み立てられ、単一のドア面に非対称の外観を作り出します。幅が等しくないベニヤ片が一般的です。ランニングマッチはベニヤの廃棄量を最小限に抑えるため、WDMA 品質基準によって推奨されています。

バランスマッチ。 このタイプの一致により、対称的な外観が作成されます。各ピースのサイズは類似しており、各面はトリミング前に偶数または奇数の均一幅のベニヤのピースから組み立てられます。グループの中央にあるピースは、ベニヤ面の中心点の周りに集中しています。このタイプのマッチではベニヤの歩留まりが低下します。

センターバランス合わせ。 また、対称的な外観を作り出すセンター バランス マッチングは、トリミング前にドア面の中央にベニヤ ジョイントまたはスプライスを使用して、各面を均一幅の偶数枚のベニヤ片から組み立てる技術です。センターバランスの一致を達成すると、ベニヤの歩留まりが低下し、アセンブリのマッチングにおいて最も「環境に優しくない」選択肢と考えられるため、ベニヤの無駄が最も多くなります。廃棄物、価格、環境の観点から見ても最も高価です。

ペアのドア。 木製ドアは必要に応じてペアで指定できる場合があり、グレードによっては指定する必要があります。ペア マッチングは、同じアセンブリ マッチをドアのペアまたはすぐ近くにある一連のドアのペアに使用することで構成されます。ほとんどの建築用木製ドア メーカーは、木目を隠す不透明仕上げで製造されていない限り、ペアマッチのドアを製造します。

ドアがセットになっています。 セットマッチとは、隣接して吊り下げられたドアのセットに対してベニヤの葉が組み立てられる方法を指します。片開きのドアも一致するように設定できますが、メーカーがベニヤを適切に発注できるように、設計書と注文時に指定する必要があります。

欄間のあるドア。 欄間のあるドアの場合は、連続照合をお勧めします。連続一致とは、ドアの表面と欄間の両方に 1 枚の単板が使用されることを意味します。この一致を提供できるかどうかは、ログの長さによって決まります。連続的なマッチングにより、各単板のベニヤがドアの底部から上部まで伸びるため、ベニヤを最適に利用できます。種によっては、10 フィートのカットのベニヤが利用できる場合もありますが、他の種では、より短い長さしか入手できない場合があります。

エンドマッチドアの各面と欄間は 2 枚のベニヤ板から製造されます。ドアの下から上まで一枚の化粧板が伸びており、欄間の接合部分で化粧板を回転させることで鏡像が生まれます。エンドマッチパネルは、ベニヤが各側の単一面でドアの高さ全体をカバーするのに十分な長さがない場合に使用されます。欄間のあるドアの場合、「一致しない」可能性がありますが、望ましくない、魅力的でない外観を持つため、建築用木製ドアでは通常指定されません。

仕上げオプション

仕上げは木材を湿気、取り扱いによる損傷、強力な化学物質から保護します。工場仕上げにより一貫した仕上がりが得られ、現場でのVOC（揮発性有機化合物）の排出を削減します。自動研磨と染色を備えた、管理された清潔で明るい環境で塗布されるため、結果は一貫しています。対照的に、現場で適用される仕上げは、現場の条件、建設粉塵、照明の不足、手作業による研磨や汚れにより、損傷や不均一性が生じます。さらに、指定された色と仕上がり結果を提供する責任はメーカーにあります。WDMA TR-8、UV 硬化ウレタン仕上げには水性ステインを使用します。シーラーとトップコートは UV (紫外線) 硬化されているため、製品の放出が低く、建物の居住者にとって安全です。

自動化された工場機械加工プロセスの精度により、木製ドアのシームレスな取り付けが保証されます。また、ハードウェアの正しいパフォーマンスが保証され、認可された機械加工業者による防火ドアの機械加工の必要性が制限されます。建築用木製ドアは工場での機械加工が一般的で、多くの場合追加費用なしで利用できます。一部のメーカーは、工場で適用または設置された表面適用モールディング、ガラス、ルーバー、完成した上部および下部レール、密閉レールなどの付加価値オプションを提供しています。これらのオプションにより、現場での設置時間が短縮され、望ましい設計とパフォーマンスが保証されます。

耐火等級

建築用防火ドアは、建築基準法の要件を満たすために、正圧および中性圧で 20 ～ 90 分間使用できます。カテゴリー A の正圧防火扉には、ドアに膨張剤が組み込まれています。これらのドアには追加のエッジシール システムは必要ありません。隠された膨張性ドアは、定格のないドアと同じシームレスな優雅さを提供します。建築用ドアには、特定の場所に設置するために必要な承認と防火ラベルが常に必要です。

代表的な仕様

ドアのグレードやメーカーによって仕様が異なります。以下の表は、5 層ドアと 7 層ドアの一般的な建築仕様を比較しています。5 層建築かまちは 1-3/8 インチで、強度、安定性、コストを考慮して、かまちの残りの部分は SCL (LSL) である硬材の端で構成されています。5 層構造の利点には、面材の入手可能性、コアの組み立て、かまちとレールの性能と美観が含まれます。さらに、5 層ドアには生涯保証が付いていることがほとんどです。

業界の美的基準

WDMA は建築用木製ドア メーカーの業界標準ですが、通常、ドアが壁パネルや隣接する工場と設計図が一致する設置では、建築木工標準 (AWS) が使用されます。ベニヤは、メーカーが設計図から決定した正確なサイズで製造され、個々の面を切り取ってプロジェクトの特定のニーズに合わせます。各面は、連続性を提供するために、必要に応じて隣接するパネル、ドア、欄間、およびキャビネットの面と順番に照合されます。

ただし、建築用および商業用のドアのほとんどは、パネルや工場と直接関連付けられていません。したがって、WDMA の要件は、ドア間で一貫した外観を保証するのに十分以上のものです。プレミアムドアを指定するとコストが高くなり、AA グレードのベニヤの供給が限られているため、入手可能性が懸念される可能性があります。また、センターバランスの一致、および幅広いフリッチ要件（これら 3 つの要件すべてにより調達が困難になります）が考えられます。プレミアムグレードのドアは、特別なプロジェクトや目玉エリアのために予約する必要があります。カスタムは高級感を追求したスタンダードグレードであり、カスタムドアとプレミアムドアの性能差はありません。

環境への懸念

今日のグリーンビルディングへの取り組みに対して木製ドアメーカーができる最も重要な貢献の 1 つは、建物の耐用年数を通じて機能し続ける耐久性があり持続可能な製品を生産し、環境責任を確実にするために製造技術を適応させることです。

建築用木製ドアは、リサイクルされた内容、急速に再生可能な材料、地域での入手可能性、認証木材、低排出材料など、グリーンビルディングプログラムのさまざまな持続可能な建築クレジット要件を満たしています。たとえば、パーティクルボードやアグリファイバーのコア、および高密度ファイバーボードのクロスバンドは、100% 使用前にリサイクルされた材料から製造されています。アグリファイバー ドアは、中西部にあるメーカーの迅速に再生可能な材料と地域の入手可能性要件にも適合する可能性があります。

木製ドア製品の第三者認証により、環境に関する主張が有効であることが保証されます。GREENGUARD 認証は、ドアが低排出材料で製造および組み立てられていることを保証し、健康的な屋内環境に貢献します。主要な木材認証システムは森林管理協議会 (FSC®) であり、環境的に適切で、社会的に有益で、経済的に実行可能な世界の森林管理を推進し​​ています。

FSC 認証の主な目的は、FSC 認証を受けた原材料がサプライチェーン全体で確実に追跡されるようにすることです。この FSC 加工流通過程 (COC) は、森林から消費者まで原材料、加工材料、製品がたどる経路であり、これには加工、加工、製造、流通のすべての連続段階が含まれます。製造業者は FSC COC 認証を受けており、製品に FSC 商標のラベルを付けることが許可されています。

建築用木製ドアには、LEED クレジットを支援する大きな可能性もあります。LEED New Construction (NC) 評価システムでは、リサイクルされた内容、地域の材料、急速に再生可能な材料、認証木材、低排出材料のクレジットはすべて建築用木製ドアに関連します。すべてのドア メーカーが同じ LEED クレジットで支援できます。補助量はドアの構造によって異なります。コア、クロスバンド、かまち、レール、フェース、エッジの厚さと幅は、重量の違いにより適合率に影響します。多くの場合、これらの違いは非常にわずかです。また、製造場所と材料の供給源も、利用可能な地域材料の量に影響を与える可能性があります。FSC ドアの場合、あるメーカーはより多くの FSC 認証材料を使用する一方、別のメーカーはより多くの FSC 管理木材材料を使用する場合があります。メーカーごとに違いがあり、それが LEED クレジット支援の額に影響します。

建築家が自社製品の LEED の可能性を評価し、LEED 提出に必要な書類を完成させることを容易にするメーカーが増えています。一部のメーカーは、建築家が特定の製品を通じて利用できる LEED クレジット支援を調査できるようにする計算ツールを提供しています。これは、さまざまなドアのタイプと関連する LEED クレジットの比較を容易にするオンライン ツールの形式を取ることができます。建築家は、希望するコアのタイプと環境オプションを選択できます。これにより、木製ドアに適用されるすべての LEED クレジットの割合が生成され、プロジェクトの郵便番号に基づいて地域の材料クレジットのマイレージも計算されます。

あるいは、アーキテクトは、必要な LEED クレジットから、それらのクレジットを生成する利用可能な製品に取り組むこともできます。場合によっては、メーカーのオンライン機能を利用して、建築家は、美的グレード、面材、色仕上げ、耐火等級、その他のパラメータとともに LEED 要件を含むカスタム LEED 仕様を作成できます。場合によっては、ダウンロード可能なプロジェクト固有の LEED 準拠レターとともに、LEED 提出に必要なサポート文書とメーカーの検証がメーカーの Web サイトから入手できます。

性能と美しさを追求した建築用木製ドア

適切に指定された木製ドアは、性能、美観、環境特性の点で上位にランクされ、あらゆる建築プロジェクトを区別することができます。ドアのコンポーネント、材料、工法、性能基準をしっかりと理解することは、設計者が標準的な商業環境向けであっても、防火強化、優れた音響性能、交通量の多い用途向けであっても、顧客のあらゆる目的に適したドアを選択するのに役立ちます。 。